맞춤형 시험 챔버 제작
신뢰성 시험을 하려 해도 원하는 온도·습도 범위나 내부 크기를 갖춘 장비를 찾기 어려운 경우가 많습니다. 제품이 크거나, 특수한 지그·배관이 필요하거나, 설치 공간이 제한된 경우에는 표준 제품으로 대응하기 어렵습니다.
ICTech는 항온항습챔버(온습도챔버), 워크인챔버, 특수 목적 성능시험 챔버를 사용자의 시험 목적과 사용 환경에 맞춰 설계하고, 설계 도면 승인 후 제작합니다. 용량 설계부터 자재 선정, 제작, 시운전까지 직접 진행하며 단열·밀폐·누설 점검과 시운전을 마친 뒤 납품합니다.
신뢰성 시험 서비스와 함께 운영하고 있어, 챔버가 실제 어떤 시험 조건에서 쓰이는지를 고려한 사양 협의가 가능합니다. 직접 제작한 장비인 만큼 A/S와 수리도 지원합니다.
제작 품목
항온항습챔버 (온습도챔버)
내부 온도와 습도를 설정값으로 유지하거나 프로그램에 따라 변화시키는 챔버입니다. 고온·저온, 고온고습, 온습도 사이클 등 전자제품 신뢰성 시험에 가장 많이 쓰입니다. 항온항습챔버와 온습도챔버는 같은 장비를 부르는 다른 이름입니다.
워크인챔버 (Walk-in Chamber)
연구자나 작업자가 직접 들어가 작업·관찰할 수 있는 대형 챔버입니다. 대형 제품, 다수 시료의 동시 시험, 장기 보관·환경 재현 용도에 적합합니다.
특수 목적 시험챔버
특정 제품의 성능 시험을 위해 구조와 기능을 맞춤 설계한 챔버입니다. 시험 대상의 자세 변화(틸팅), 외부 공조기 분리형 구성 등 시험 목적에 따른 구조를 반영합니다.
실제 제작 사례
ICTech가 제작·납품한 챔버의 공개 사양입니다. 모두 고객 요구 사양에 맞춘 주문제작품이며, 동일 사양이 표준 제품으로 정해져 있는 것은 아닙니다.
| 구분 | 크기 | 온도 범위 | 기타 사양 |
|---|---|---|---|
| 1 m 항온항습챔버 | 1 m급 | -40 ℃ ~ 150 ℃ | 습도 25 ~ 98 %RH, 무부하 균일도 온도 ±2 ℃ · 습도 ±3 %, 승온 2 ℃/min · 강온 1 ℃/min |
| 항온항습챔버 (양문형) | 내부 1600 × 600 × 600 mm | -65 ℃ ~ 125 ℃ | 습도 30 ~ 95 %RH (±3 %), 내부 LED 조명 |
| 워크인챔버 (양문형) | 내부 1500 × 1500 × 1500 mm 외부 2050 × 2250 × 2000 mm (W × D × H) | -30 ℃ ~ 0 ℃ | 내용적 3,375 L, 5.7" 컬러 LCD 터치 방식 |
| 미션 유압 성능시험 챔버 | 테스트룸 1000 × 1200 × 1000 mm 공기조화기 1200 × 1000 × 1800 mm (W × D × H) | -45 ℃ ~ 150 ℃ | 테스트룸 전체 상하 45° 틸팅 구조 |
※ 출처: ICTech 공식 블로그(blog.naver.com/ictech21) 제작 사례 게시물(2022~2024). 사양은 각 프로젝트의 요구 조건 기준입니다.
사양을 정할 때 확인하는 항목
챔버 성능은 "온도 범위"만으로 정해지지 않습니다. 아래 항목에 따라 냉동기 용량, 히터·가습 용량, 단열 두께, 크기가 달라지고 가격도 크게 달라집니다.
| 항목 | 의미 | 검토 포인트 |
|---|---|---|
| 온도 · 습도 범위 | 챔버가 만들고 유지할 수 있는 최저·최고 조건 | 필요한 시험 규격 조건보다 약간 여유 있게 설정. 저온일수록 냉동 사이클 구성이 달라짐 |
| 균일도 · 변동폭 | 챔버 내부 위치별 온도 차이와 시간에 따른 흔들림 | 시험 규격이 요구하는 허용오차를 만족하는지 확인 (보통 무부하 기준으로 표기) |
| 승온 · 강온 속도 | 온도를 올리고 내리는 속도 (℃/min) | 온도 사이클·온도변화 시험의 변화율 요구에 맞춰 설계 |
| 내부 크기 · 내용적 | 시료와 지그가 들어갈 공간 | 시료 주변 공기 순환 공간을 고려해 시료보다 충분히 크게 |
| 시료 부하 · 발열 | 시료 질량(열용량)과 동작 중 발열량 | 동작 시험 시 시료 발열이 크면 냉동 용량을 키워야 함 |
| 부가 기능 | 케이블 포트, 관찰창·조명, 도어 형태, 데이터 기록, 안전장치 | 시험 중 전원·신호 연결과 모니터링 방법에 맞춰 반영 |
제작 절차
- 상담 · 요구사항 확인
시험 목적과 적용 규격, 시료 크기·발열, 필요한 온도·습도 범위, 설치 장소 조건을 확인합니다.
- 사양 협의 · 용량 설계
냉동·가열·가습 용량과 단열 구조, 내부·외부 크기, 부가 기능을 정하고 견적을 안내합니다.
- 설계 도면 승인
전면도 등 설계 도면을 제출하고 고객 승인 후 제작에 들어갑니다.
- 자재 선정 · 제작
승인된 설계에 맞춰 자재를 선정하고 제작 전문가가 처음부터 끝까지 직접 확인하며 제작합니다.
- 시운전 · 점검
단열·밀폐·누설 상태와 온도·습도 도달 성능을 시운전으로 확인하고 배선 정리 상태까지 점검합니다.
- 설치 · 납품 · A/S
현장 설치 후 정상 동작을 확인하고 마무리하며, 이후 A/S와 수리를 지원합니다.
견적 요청 시 알려주실 정보
아래 정보를 알려주시면 사양 검토와 견적이 빨라집니다. 정해지지 않은 항목은 시험 목적만 알려주셔도 함께 검토해 드립니다.
- 시험 목적과 적용 규격 (예: 고온고습, 온습도 사이클, 저온 보관 등)
- 필요한 온도 범위·습도 범위와 허용 편차
- 필요한 승온·강온 속도 (온도 변화 시험 시)
- 시료 크기·수량·무게와 시험 중 동작 여부·발열량
- 원하는 내부 크기 또는 외부 크기 제한
- 설치 장소 정보 (반입 경로의 출입문·복도·엘리베이터 크기, 전원 사양, 배수 가능 여부)
- 필요한 부가 기능 (케이블 포트, 관찰창·조명, 양문형 도어, 데이터 기록 등)
- 희망 납기와 예산 범위
꼭 알아두실 점
- 제작 사례 및 사양: ICTech 공식 블로그 (blog.naver.com/ictech21) 챔버 제작 게시물
- 챔버 사양 검토 시 참고 규격: IEC 60068-2 시리즈 (저온·건열·고온고습·온도변화 등 시험 조건), IEC 60068-3 시리즈 (시험 챔버 성능 확인 지침)
- 본 페이지의 사양은 과거 제작 사례이며, 실제 사양과 가격은 요구 조건에 따라 개별 설계·견적됩니다.
필요한 사양의 시험 챔버를 찾고 계신가요?
제품명과 판매(수출) 국가만 알려주시면 필요한 인증과 일정·비용을 정리해 회신드립니다.